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機制木炭機生產線設備

機制木炭機生產線設備
簡介:
機制木炭機生產線設備是將鋸木、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及農作物秸桿(玉米桿、棉花桿、高粱桿、各類豆桿等)、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料,經過烘干脫水,高溫高壓制成優質、環保高效機制木炭。清潔無煙,熱能源高,市場銷路好,前景廣闊,是各林場、板材廠、木器、竹器加工廠、糧油加工廠、個體家庭,下崗再就業等快速致富的理想投資好項目。
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適應原料

機制(zhi)木炭機生(sheng)產線設備(bei)是將鋸木、樹枝(zhi)、稻殼、竹屑(xie)、花(hua)生(sheng)殼、葵花(hua)籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米(mi)芯、椰子殼、咖啡渣以及農作物秸桿(玉米(mi)桿、棉花(hua)桿、高(gao)粱桿、各類(lei)豆桿等)、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料。

機制木炭機生產線物料

應用領域

機制木(mu)炭用(yong)途(tu)廣泛,適用(yong)于:

1、冶金(jin)(煉(lian)鐵還原劑、煉(lian)鋁(lv)用電極、鋼錠(ding)保溫劑);

2、化(hua)工(用于生產二(er)硫化(hua)碳、碳化(hua)鈣、四(si)氯化(hua)碳等(deng));

3、建筑(混凝土特殊填(tian)料(liao)、絕緣材料(liao)、耐(nai)火材料(liao)等);

4、農(nong)村園藝(改良土(tu)(tu)壤(rang)、保護水土(tu)(tu)、熏(xun)炒(chao)茶葉等);

5、畜(chu)牧業(ye)(飼料摻合劑、畜(chu)攔(lan)除臭);

6、生活燃(ran)料(取暖、烘烤(kao)食品(pin)、火鍋等)。

半成品機制芯棒成品機制木炭

工藝流程

  機制木炭機生產線(xian)設(she)備是(shi)由:粉碎機,儲料倉,滾筒篩(shai),皮(pi)帶上(shang)輸送機,鋸末烘(hong)干機,涼(liang)料系統,螺(luo)旋分料器,制棒機,鋼(gang)網(wang)輸送機,環保炭化爐等設(she)備組成。

木炭機生產線流程圖

  1.粉碎(sui)機(ji):做機(ji)制木炭,原(yuan)料大小要求在3MM以(yi)下,除(chu)了鋸(ju)末、稻(dao)殼,其他原(yuan)料都需要用粉碎(sui)機(ji)先加工。

  2.滾筒(tong)篩(shai)(shai)(shai):當物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進入滾筒(tong)裝(zhuang)置(zhi)后,由于(yu)(yu)滾筒(tong)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)傾斜與轉(zhuan)動(dong)(dong),使篩(shai)(shai)(shai)面上的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)翻轉(zhuan)與滾動(dong)(dong),使合格(ge)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(篩(shai)(shai)(shai)下產品(pin))經滾筒(tong)外圓的(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)網排出(chu)(chu),不合格(ge)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(篩(shai)(shai)(shai)上產品(pin))經滾筒(tong)末(mo)端排出(chu)(chu)。由于(yu)(yu)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在滾筒(tong)內(nei)的(de)(de)翻轉(zhuan)、滾動(dong)(dong),使卡在篩(shai)(shai)(shai)孔中的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)可被彈出(chu)(chu),防(fang)止篩(shai)(shai)(shai)孔堵塞。鋸(ju)末(mo)滾筒(tong)篩(shai)(shai)(shai)主要(yao)用于(yu)(yu)木炭(tan)機(ji)生產機(ji)制炭(tan)時原料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)分。

  3.皮帶輸(shu)(shu)(shu)送機:是將(jiang)篩選過的鋸末(mo)(mo)輸(shu)(shu)(shu)送到(dao)鋸末(mo)(mo)烘干機,輸(shu)(shu)(shu)送能力強,輸(shu)(shu)(shu)送距(ju)離遠,結構(gou)簡(jian)單(dan)易于維(wei)護,能方便地(di)實行(xing)程序化(hua)控(kong)制和自動化(hua)操作。運用輸(shu)(shu)(shu)送帶的連續(xu)或間歇(xie)運動來(lai)輸(shu)(shu)(shu)送100KG以(yi)(yi)下的物品或粉(fen)狀(zhuang)、顆狀(zhuang)物品,其運行(xing)高(gao)速、平穩,噪音(yin)低,并可(ke)以(yi)(yi)上下坡(po)傳送。

  4.烘干機:在制棒之前,原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)濕度也(ye)是有(you)嚴格(ge)要(yao)求的(de)(de),不能大于(yu)12%,如果(guo)大于(yu)的(de)(de)話(hua),需要(yao)對原(yuan)料(liao)(liao)進(jin)行烘干處理。

  5.涼料(liao)系統(tong)(tong):此(ci)系統(tong)(tong)是將烘干(gan)機(ji)烘干(gan)后的鋸末降溫處理系統(tong)(tong)。

  6.螺旋分(fen)料器(qi): 此設備是應用于(yu)鋸末(mo)或細顆粒(li)物料的輸送(song)過程(cheng)中需(xu)對分(fen)叉兩路(lu)或者更多(duo)路(lu)進(jin)行定量(liang)分(fen)流控(kong)制(zhi)的設備。螺旋分(fen)料器(qi)能實現(xian)對兩路(lu)或多(duo)路(lu)物料流量(liang)的比例(li)控(kong)制(zhi),滿足物料流量(liang)的任意(yi)比例(li)分(fen)配,其在(zai)理(li)想狀態(tai)下(xia)工(gong)作(zuo)。

  7.制(zhi)棒(bang)機(ji):原料(liao)(liao)經(jing)過粉碎(sui)和烘干處理,接(jie)下(xia)來就是制(zhi)棒(bang)階(jie)段(duan),將粉碎(sui)烘干后的原料(liao)(liao)通過制(zhi)棒(bang)機(ji)進(jin)行高溫高壓處理成(cheng)炭棒(bang)(半成(cheng)品)。制(zhi)棒(bang)機(ji)可根據客戶(hu)需(xu)求,將炭棒(bang)制(zhi)成(cheng)50MM,60MM,70MM,80MM,90MM的空心薪棒(bang)。

? ? ? ? 8.鋼網輸送機:該輸送機是用(yong)于多臺制棒(bang)(bang)機制出的半成品(pin)芯棒(bang)(bang)的輸送。

  9. 高溫炭(tan)化(hua)爐(lu)(lu):制好的薪(xin)棒放入炭(tan)化(hua)爐(lu)(lu),經過干(gan)餾或(huo)是自燃(ran)法變(bian)成(cheng)成(cheng)品木炭(tan)。炭(tan)化(hua)爐(lu)(lu)上部炭(tan)化(hua)管烘干(gan)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的蒸汽(白煙(yan)(yan)(yan))排空;炭(tan)化(hua)爐(lu)(lu)下(xia)部炭(tan)化(hua)管炭(tan)化(hua)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)之后,開(kai)啟可(ke)燃(ran)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)閥門,等(deng)到幾乎看不見煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)冒(mao)出時(shi),說明炭(tan)化(hua)過程中產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)已(yi)被完全回收,回收的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過噴淋、冷卻、凈化(hua)等(deng)過程變(bian)為可(ke)燃(ran)氣(qi)體(ti)進入炭(tan)化(hua)爐(lu)(lu)底部灶頭進行二次燃(ran)燒(shao),這時(shi)關閉氣(qi)化(hua)爐(lu)(lu)。按如此方式(shi)循環,利用自體(ti)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的燃(ran)氣(qi)燃(ran)燒(shao)自體(ti),達到節(jie)能(neng)的效果(guo);整個(ge)過程可(ke)連續式(shi)炭(tan)化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)(chan),無污染煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)排放,極具環保性,達到國家廢氣(qi)排放標準(zhun)。

設備特點

  1、木炭機設備可(ke)以(yi)完(wan)全(quan)(quan)實(shi)(shi)現機制炭的(de)流水(shui)線作業,從原材料的(de)清理、烘干(gan)、出料、冷(leng)卻、輸送、分配(pei)、制棒、斷(duan)棒、輸棒完(wan)全(quan)(quan)實(shi)(shi)現自動化。把原來(lai)的(de)單(dan)機操作9-12人(ren)縮減到3-4人(ren),每(mei)小時(shi)每(mei)臺制棒機薪棒產(chan)量(liang)可(ke)達280kg以(yi)上,減少人(ren)力(li)(li)物力(li)(li)的(de)投入,增(zeng)加產(chan)量(liang)擴大效益!

  2、木炭機設備配置的(de)滾筒烘(hong)干系統,效(xiao)果(guo)(guo)佳產量高。由于裝配了烘(hong)干溫度(du)的(de)顯示控制功(gong)能(neng),可對不(bu)同的(de)原(yuan)料(liao)使用不(bu)同的(de)溫度(du)進行設備的(de)啟動(dong)控制,達到一次(ci)性(xing)烘(hong)干的(de)效(xiao)果(guo)(guo)。所以(yi)就算是被水浸(jin)泡過的(de)原(yuan)料(liao)都(dou)可以(yi)一次(ci)性(xing)烘(hong)干,且產量不(bu)會減(jian)少。為所有制棒(bang)機的(de)開機正常運行奠定了基礎(chu)。

  3、獨(du)特的(de)烘干原料(liao)冷(leng)卻(que)系統(tong)。它的(de)優(you)勢是讓烘干的(de)原料(liao)迅速冷(leng)卻(que),不做高(gao)溫棒(bang),火星(xing)棒(bang)。可以(yi)減少煙(yan)霧的(de)產生,增加(jia)薪棒(bang)的(de)密(mi)度(du)。另(ling)外還具備(bei)了原料(liao)精細粉碎,輸送等升功能。

  4、整套設備的(de)傳送(song)部分的(de)電機(ji)我(wo)們全(quan)部用了(le)MB,JWB系列的(de)無極變速電機(ji)。這種(zhong)電機(ji)是(shi)可以(yi)調速的(de),就(jiu)是(shi)說可以(yi)根(gen)據不同的(de)原料,不同的(de)干濕度來調整原料的(de)輸送(song)速度及(ji)數量。

  5、電機的(de)綜合保護功(gong)能(neng),這個功(gong)能(neng)可(ke)以有效(xiao)的(de)保護大功(gong)率的(de)電機在缺相,超負荷(he)的(de)情況下自(zi)動跳閘,減少(shao)電機燒毀的(de)風險,實現自(zi)動化流水作(zuo)業。

  6、烘(hong)干機(ji)(ji)主(zhu)風機(ji)(ji)電機(ji)(ji)的啟(qi)動配置(zhi),為(wei)星三角安全(quan)啟(qi)動配置(zhi),主(zhu)風機(ji)(ji)的軸(zhou)(zhou)承(cheng)設計為(wei)油浸(jin)水冷軸(zhou)(zhou)承(cheng)箱,軸(zhou)(zhou)承(cheng)永不(bu)發(fa)熱(re)延(yan)長(chang)使用壽(shou)命(ming)。

  7、所有輸送設備的絞龍葉片(pian),我們采用(yong)的都是(shi)冷軋的連(lian)續(xu)葉片(pian),剛性很強,不(bu)會扭(niu)曲(qu)和折(zhe)彎發生卡殼現(xian)象。

  8、該設備的(de)分(fen)料(liao)系統為雙絞(jiao)龍設計,原(yuan)料(liao)分(fen)配均勻,有(you)獨(du)特的(de)防(fang)溢滿功能。分(fen)料(liao)器剩余的(de)原(yuan)料(liao)可以通過回流管道再次進入冷卻風機。

  所有的物料分離器均為絞龍出料設計,大限度減少了粉塵和火(huo)星的存在,改善了生產環境和杜絕安(an)全隱患。

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